Производство войлока начинается со склада сырья, где хранятся кипы различных видов и сортов шерсти. Сырье попадает на поточную линию приготовительного отдела, где проходит обработку на разхрыхлительно-трепальных агрегатах, рвачах, угароочищающей, обезрепеивающей и мешконабивной машинах. После этого сырье попадает в чесальный участок. В своем парке на этом участке мы имеем более 20-ти двупрочесных и трехпрочесных машин. На выходе этого участка выдается шерстяное полотно, которое поступает на следующий этап обработки – фильцевание, где под сильным воздействием горячего пара и механического давления происходит скрепление волокон шерсти и формирование продукта для последующей валки. На специальном новейшем оборудовании - универсальных многоваличных валяльных машинах (пр-во Германия) полотна подвергаются валке. Далее поступают в красильный, если это требуется, и сушильно-ширильный цеха, где полотно войлока приобретает нужную геометрическую форму и соответствующие ГОСТам РФ параметры толщины, длины, ширины и плотности полотна.
Заключительными этапами является выборка продукта на испытания в лабораторию отдела технического контроля, маркировка, упаковка и складирование готовой продукции.
Производство войлока проходит 6 ступеней:
подготовка сырья
смешивание и чесание
первичное уплотнение
окончательное уплотнение (валка)
крашение
сушка и отделка
Производство войлока начинается со склада сырья, где хранятся кипы различных видов и сортов шерсти. Сырье попадает на поточную линию приготовительного отдела, где проходит обработку на разхрыхлительно-трепальных агрегатах, рвачах, угароочищающей, обезрепеивающей и мешконабивной машинах. После этого сырье попадает в чесальный участок. В своем парке на этом участке мы имеем более 20-ти двупрочесных и трехпрочесных машин. На выходе этого участка выдается шерстяное полотно, которое поступает на следующий этап обработки – фильцевание, где под сильным воздействием горячего пара и механического давления происходит скрепление волокон шерсти и формирование продукта для последующей валки. На специальном новейшем оборудовании - универсальных многоваличных валяльных машинах (пр-во Германия) полотна подвергаются валке. Далее поступают в красильный, если это требуется, и сушильно-ширильный цеха, где полотно войлока приобретает нужную геометрическую форму и соответствующие ГОСТам РФ параметры толщины, длины, ширины и плотности полотна.
Заключительными этапами является выборка продукта на испытания в лабораторию отдела технического контроля, маркировка, упаковка и складирование готовой продукции.