Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка
Фрезерование — это операция механической обработки резанием, при которой многорезцовый инструмент — фреза (рис. 71) совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное движение (движение подачи).
Фрезерование применяют для получения плоских или фасонных гладких поверхностей, пазов, канавок, изготовления зубчатых колес и др. Заготовку устанавливают в тисках или на столе станка (рис. 72).
Рис. 72. Фрезерование плоскостей: а — цилиндрической фрезой в тисках; б — Торцевой фрезой на столе станка
Рис. 73. Горизонтально
-фрезерный станок
НГФ-11ОШ:
1 — Основание;
2 — маховик продольной подачи;
3 — корпус станка;
4, 5 — рукоятки переключения
частот вращения Шпинделя;
6 — коробка скоростей;
7 — хобот;
8 — светильник
9 — серьга;
10 — оправка с фрезой;
11 тиски;
12 — стол;
13 — Маховик
поперечной подачи;
14 — Консоль;
15 — маховик
вертикальной подачи
В школьных мастерских применяют настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ-110Ш (рис. 73). На нем можно фрезеровать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы и т.д. цилиндрическими, торцевыми, дисковыми, коническими, угловыми и фасонными фрезами. Наибольший диаметр фрезы не должен превышать 110 мм.
Станок состоит из основания 1 (рис. 73), корпуса 3, коробки скоростей б. Коробка скоростей обеспечивает получение 6 частот вращения шпинделя — от 125 до 1250 об/мин с рукояток 4 и 5. Фреза закрепляется на оправке 10 зажимными втулками.
Рис. 74. Кинематическая схема настольного горизонтально-фрезерного станка модели НГФ-11ОШ
В верхней части корпуса 3 имеются направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 7. Хобот 7 можно перемещать вручную по направляющим. К переднему концу хобота крепится серьга 9, которая служит опорой для оправки 10 с фрезой. Другой конец оправки закрепляется в шпинделе станка.
Заготовку устанавливают непосредственно на столе станка 12 или в тисках 11. Стол может перемещаться в продольном направлении рукояткой 2, в поперечном направлении маховиком 13, в вертикальном направлении вместе с консолью 14 по направляющим станины маховиком 15.
На рис. 74 показана кинематическая схема станка. От электродвигателя через клиноременную передачу главное движение передается через систему шестерен 15, 25, 34, 41, 43, 48, 50, 57, 59 (рис. 74) на шпиндель.
Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка
Фрезерование — это операция механической обработки резанием, при которой многорезцовый инструмент — фреза (рис. 71) совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное движение (движение подачи).
Фрезерование применяют для получения плоских или фасонных гладких поверхностей, пазов, канавок, изготовления зубчатых колес и др. Заготовку устанавливают в тисках или на столе станка (рис. 72).
Рис. 72. Фрезерование плоскостей: а — цилиндрической фрезой в тисках; б — Торцевой фрезой на столе станка
Рис. 73. Горизонтально
-фрезерный станок
НГФ-11ОШ:
1 — Основание;
2 — маховик продольной подачи;
3 — корпус станка;
4, 5 — рукоятки переключения
частот вращения Шпинделя;
6 — коробка скоростей;
7 — хобот;
8 — светильник
9 — серьга;
10 — оправка с фрезой;
11 тиски;
12 — стол;
13 — Маховик
поперечной подачи;
14 — Консоль;
15 — маховик
вертикальной подачи
В школьных мастерских применяют настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ-110Ш (рис. 73). На нем можно фрезеровать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы и т.д. цилиндрическими, торцевыми, дисковыми, коническими, угловыми и фасонными фрезами. Наибольший диаметр фрезы не должен превышать 110 мм.
Станок состоит из основания 1 (рис. 73), корпуса 3, коробки скоростей б. Коробка скоростей обеспечивает получение 6 частот вращения шпинделя — от 125 до 1250 об/мин с рукояток 4 и 5. Фреза закрепляется на оправке 10 зажимными втулками.
Рис. 74. Кинематическая схема настольного горизонтально-фрезерного станка модели НГФ-11ОШ
В верхней части корпуса 3 имеются направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 7. Хобот 7 можно перемещать вручную по направляющим. К переднему концу хобота крепится серьга 9, которая служит опорой для оправки 10 с фрезой. Другой конец оправки закрепляется в шпинделе станка.
Заготовку устанавливают непосредственно на столе станка 12 или в тисках 11. Стол может перемещаться в продольном направлении рукояткой 2, в поперечном направлении маховиком 13, в вертикальном направлении вместе с консолью 14 по направляющим станины маховиком 15.
На рис. 74 показана кинематическая схема станка. От электродвигателя через клиноременную передачу главное движение передается через систему шестерен 15, 25, 34, 41, 43, 48, 50, 57, 59 (рис. 74) на шпиндель.
правильно